Плитная продукция
Производство
Безопасность труда

«Свеза» в Петербурге завершила останов и повысила надежность оборудования

Фанерный комбинат промышленной группы «Свеза» в Санкт-Петербурге завершил плановый останов технологического оборудования. Более 250 видов ремонтных работ и модернизация промышленных модулей заняли 360 часов и затронули все ключевые производственные узлы. Помимо планового обслуживания предприятие внедрило ряд современных технологических решений.
«Свеза» в Петербурге завершила останов и повысила надежность оборудования
«Свеза» в Петербурге завершила останов и повысила надежность оборудования

Ежегодный капитальный останов комбината направлен на комплексное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования. Такие плановые мероприятия обеспечивают надежную и устойчивую работу предприятия. Технический сервис в 2026 году охватил весь производственный цикл: от биржи сырья до участка специальной продукции.

Наибольший объем работ выполнен на участках производства шпона. Помимо стандартной чистки бассейна гидротермической обработки сырья, были отремонтированы 270 кв. метров чаши бассейна методом торкретирования жидкого бетона. Такая технология заделки дефектов конструкции на комбинате была применена впервые. Она помогает в сжатые сроки комплексно восстановить и усилить необходимые места, а также обеспечить им высокие эксплуатационные характеристики.

На участке раскряжевки сырья проведены стандартные ремонтные и ревизионные процедуры: заменены ленты транспортера и пилы. На линии лущения № 2 установлено новое современное центральное загрузочное устройство. Теперь оно более точно позиционирует чурак при вращении в станке для максимально эффективного выхода шпона. На третьей линии лущения завершается модернизация гидравлического узла, что позволит снизить количество простоев и повысить техническую готовность оборудования.

На производстве фанеры форматом 5х10 футов оборудована первая очередь проекта по автоматизации станции наборки пакетов — завершаются пуско-наладочные работы Модернизация позволит повысит производительность труда на участке клейки.  Параллельно ведутся подготовительные работы к запуску второй очереди автоматизации. Перемещены емкости для хранения клеевого состава и обновлен трубопровод подачи клея. Силами сотрудников технической службы усовершенствован шкаф управления гидравлическим прессом для удобства работы операторов с оборудованием.

Помимо выполнения стандартных ревизий механизмов на производстве обработки фанеры проведена замена шнекового транспортера системы пылеудаления и фильтрации воздуха на шлифовке. На горячем прессе ламинирования реализована инициатива по восстановлению поверхностей плит пресса непосредственно на территории комбината без вывоза их за пределы предприятия.

«Капитальный останов — это возможность реализовать проекты, которые повышают надежность оборудования, качество выпускаемой продукции и условия работы сотрудников. В этом году мы не только внедрили новые технические решения, но и сделали ставку на вовлечение большего количества собственного персонала. Около 10 операторов и технологов участвовали в ремонте оборудования и запуске обновленных производственных узлов. Это принципиально новый уровень ответственности и компетенций команды. Уверен, что такой подход даст комбинату дополнительную устойчивость и безопасность труда на весь предстоящий год», — рассказал Александр Горячевский, руководитель технической службы комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге.

Модернизация также коснулась систем безопасности комбината и улучшений условий труда. Так, было организовано обеспыливание четырех участков производства обработки фанеры, включая чистку цеха обрезки и цеха ламинирования. Обновлена разметка безопасности и продолжается установка дополнительных гобо-проекторов со световыми изображениями пешеходных переходов и предупреждающих знаков «Внимание, автопогрузчик».

还有疑问吗?

本网站使用 Cookie 以确保为您提供最佳的用户体验。您可以点击“设置”,进一步了解我们使用的 Cookie 类型或将其禁用。您也可以阅读我们的《Cookie 政策》与《隐私政策》,其中详细说明了我们对您个人数据的处理方式。继续使用本网站即表示您同意我们使用所有 Cookie。点击“允许所有 Cookie”按钮可隐藏本提示。请注意,您有权随时撤回您的同意。

全部拒绝

请在微信中

扫描二维码

qr-код